企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
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公司官网: | www.baofeinianheji.c.. |
公司地址: | 河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区 |
发布时间:2020-08-25 05:06:00 作者:保菲粘合剂
冶炼厂应用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼钢、炼铁等工艺流程造成的淤泥、煅烧返矿、除尘器布袋料、钢渣磁选材、氧化铁皮等含铜废弃物和都可以生产加工成冷压球团,无须煅烧可立即运用作炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料冶炼厂。
选用该商品压球铬矿粉粘合剂成本低一吨黏合剂可生产制造冷固球团30-50吨,一回成形,成形率达到95%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,干躁后冷抗压强度100Kg/球,耐热,粒度分布不大不小,大自然干固防潮防水。更改了铁矿粉只有滚球的现况,生产率提升30%;可让来自冶炼厂制造行业中的副产物历经生产加工既考虑炼钢厂造渣必须,又将废弃物再变为钢,保持了炼铁全过程的量变到质变。含铜达到50%左右的冷压球团两吨钢团能够生产制造1吨钢炼铁适度添加冷压球团,处理了炼铁全过程中的难熔状况,渣的溶点获得了减少,确保了渣的优良流通性。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。运用冷压球团粘接剂,可以使钢材料耗费和石灰粉耗费都有一定的减少。现有好几家炼钢、炼铁、化铁炉等制造行业应
商品运用/技术服务:刘主管
冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好,耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此,冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。
但当今这类球团却存有着挺大的不够:一要造球团块冷抗压强度太低,
单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低,冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低,只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、
热抗压强度太低
,缘故是粘接剂***技能不领!
冷压球团用粘接剂,是这种技术创新的复合性粘接剂,
参料中间可具有相互填补的实际效果,随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映:
1、成形率高:成形率和产出率通常达到95%,高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话,那麼成形、产出率
也高于93-96%。一、物理和化学性质1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,是在高温条件下聚合,经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。
2、抗压强度极高:通常冷抗压强度达到1800-2000N/球,高达到2200N-2700N球,而且可按客户满意度,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N,也可更高。
3、低碳环保防水层:粘接剂的特性是无**,***性,而且不降低铁级别,不加上**残渣;一块儿制取技术性简单,具备必然的防水、防潮性。
4、适应能力广:既适
应冶炼厂解决含铜尘废弃物,也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产,也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。
除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。烧结球团型的生产本技术生产工艺简单,工业化生产冷水制作、30分钟出产品,无能源消耗、无污水、无有害气体排放,成本低。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。一吨粘结剂可加工球团50吨(矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-5%)。
关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
钢厂的除尘灰矿物质含量非常高,开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标,除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。
除尘灰含铁量含碳量高,是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂,粒度变化及水分波动大等原因,使得除尘灰的利用较为困难。一、产品指标:项目指标粘接性能球/个≥80kg(冷)球/个≥35kg(热)水分≤10粘度(5%的水溶液的粘度)28mpa。据估算,我国的除尘灰利用率不足80%,未有效利用的除尘灰已越来越严重影响到所在地周边的环境,并开始制约已越来越严重地影响到所在地周边的环境,并开始制约企业自身的发展,因此,利用好钢铁厂各工序产生的除尘灰,消除污染,实现清洁生产是关系到我国钢铁工业持续健康发展的一项重要任务。
公司与国内多家科研院所战略合作,依托其科研成果,***生产铁矿粉、铬矿粉、碳化硅粉、磷矿粉、锰矿粉、萤石粉、碳化硅粉、硅锰合金粉等多种矿粉球团粘结剂、钢厂含铁沉泥球团粘结剂、型煤粘结剂、型焦粘结剂、污水处理剂、节煤增效剂、冶金助剂等产品,并可提供多种型号成型设备生产线及其技术指导。3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。产品已广泛应用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业,并已为国内冶金企业20余家提供产品和完善服务
我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!
产品应用/技术咨询压球铬矿粉粘合剂成本低
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