企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
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公司官网: | www.baofeinianheji.c.. |
公司地址: | 河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区 |
发布时间:2020-12-16 07:56:00 作者:保菲粘合剂
压球铁粉球团粘结剂成球率高黏合剂,氧化剂黏合剂
一,增碳剂黏合剂化学性质
1,色调:深灰色,
2,粒度:200目,粉状
3,炭化溫度:235度,点燃溫度375度
4,胶体溶液特性:溶水成胶,粘结性强。
二,用以生产制造增碳剂的特性:
1,加上量:2%
2,干球温度抗压强度:2米落下来一回不烂
3,风干或大自然晾晒后抗压强度:4米落下来3次不烂,80Kg人踩不烂
4,风干溫度150度30分鐘,大自然晾干2天上下
三,操作步骤
压球铁粉球团粘结剂成球率高按2%加上量添加增碳剂中,拌和匀称,放水9%,冷压成形,就能。
河北省保菲新型材料有限责任公司是集产品研发,生产制造,市场销售为一体化的兴盛公司。企业与中国好几家科研单位战略合作协议,借助其研究成果,企业厂家批发出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,润滑油,硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉;氧化铁皮,淤泥,除尘灰,钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物;各种各样***煤,兰炭粉焦粉等各种各样尘料。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。***的产品和服务,让企业变成中国很多家炼钢厂和50多家冶金工业公司的挑选
一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:
1.外观:白色或微黄色粉末和颗粒。
2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.
4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.
二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:
1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料 铁粒子
2 免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。
3、用量:用量0.3%-0.5%;
使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生有害气体和其他杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:
冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块。高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.
大工业生产易产生许多副产品和废弃物,如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等,这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来,可以降低成本,扩大炼铁资源,并收到变害为利、变废为宝的效果。另外,造块的燃料可以用***煤和焦末,节约冶金焦,合理利用能源。烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气,可增强固结氧化性气氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热,促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速。因此,国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。
人造块矿的生产方法较多,可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用广泛的是烧结法和球团法。
一、烧结法
烧结法是将矿粉(包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料)、熔剂(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,经混匀、造粒、加温(预热)、布料、点
火,借助炉料氧化(主要是燃料燃烧)产生的高温,使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应,产生部分液相粘结,冷却后成块,经合理破碎和筛分后,终得到的块矿就是烧结矿。
烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法,但土烧结仍较多的使用鼓风法。
烧结矿按其成品是否经过冷却,又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿,冷矿则需要冷却,可以用皮带运输。
生产烧结矿的主要设备,可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。
二、球团法
球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉(仅土烧球团可配燃料),经过滚动成型(造球)、焙烧固结、冷却过筛,成为粒度均匀、强度较好的球团矿。
球团法按生产设备形式分,有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。
根据球团的理化性能和焙烧工艺不同,球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。
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