成型用铁精粉粘合剂使用便捷来电咨询「保菲粘合剂」

该新项目关键运用于行业全过程中造成的矿渣微粉或煅烧尘、炼铁高炉尘、转炉尘泥、除尘灰、加热炉尘，铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及产业发展成形循环系统运用。针在我国冶金工业尘泥解决技术性中存有的使用率低、污染比较严重的难题，产品研发取得成功炼铁除尘灰球团粘接剂技术性，选用本技术性将冶金工业矿渣微粉、尘泥、氧化铁皮等原材料根据成形机成形为冶金工业球团颗粒物，可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料，进而超过冶金工业尘泥节能减排和循环系统运用的目地。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂三、粘合剂使用方法：1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料，研发出了具备可接受性广、粘结性强、品质平稳的冶金工业尘泥成形粘接剂商品。用以冶金工业矿渣微粉、尘泥成形，具备成形率高、土体快、耐热性高等学校优势；用其成形的球团颗粒物具备冶金工业特性好、炼铁成粒快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率高等学校特性。2、将冶金工业尘泥成形为球团颗粒物，不历经煅烧炼钢等工艺流程，可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料，具备酸碱度高、溶点低、成份平稳，冶金工业特性好、抗压强度高等学校特性；使冶金工业含铜尘泥在成形解决和循环系统运用中操纵尘环境污染排污。成型用铁精粉粘合剂使用便捷3、生产工艺流程简易：1吨可生产制造30-50吨球团，立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、干固水混和拌和就能成形，商品产率达到95%，干球温度1米高高降落不散，土体更快，抗压强度高80kg/球左右，干躁就可作为炼铁高炉或炼铁入炉回炉废料。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中商品商品运用/技术服务

很多年来，在我国磷化工公司要以磷矿石为原材料，但是30%左右的磷矿粉、焦粉因为沒有不错的解决方案而堆积成山，不仅占地大、环境污染，且导致資源巨大的浪费。尽管说前两年有一部分公司想运用磷矿粉成形替代磷矿石运用，因为磷矿粉与磷矿石价差小、粘接剂挑选艰难而沒有发展趋势；，发布“矿渣微粉球团黏合剂”。适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧2。商品优势:1、技术、节能降耗：磷化工公司选用磷矿石、焦碳粉末状相互配合加上粘接剂，根据成形机成形、干躁后变成加热炉冶炼炉料，立即入炉冶炼厂，使剩下废弃物灵活运用，变成公司降低成本成本费、节能降耗的佳方式。2、适应能力强：因为大多数磷化工公司的剩下废弃物磷矿粉、焦碳粉末状室外追放很多年，环境湿度水分含量较高，给矿渣微粉成形产生了必须风干的艰难，而选用该粘接剂不用烘干机设备，立即加上就能应用。3、成形率高、抗压强度好：运用于磷矿粉一回成形，成形率达到96%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球上下、耐热，球团矿品味不减少；可作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。4、经济收益丰厚：现阶段磷矿粉与磷矿石价差200元上下，焦粉吨价差800元上下，运用磷矿粉配焦粉做成含有的碳球团替代磷矿石和焦碳，一吨控制成本100元左右，吨磷成本费减少近1000元。经济发展社会经济效益极其丰厚。商品运用/技术服务

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目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂，由于膨润土致使球团矿的品位下降严重，对于年产数百万吨的球团厂，经济损失巨大。加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。为此，推出高强有机烧结球团粘结剂，该粘结剂不仅适用于各种矿粉原料的成型造粒，并适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。

一、成型用铁精粉粘合剂使用便捷  

1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元元素；

   2、一吨干粉粘结剂可生产烧结球团200吨，有助燃作用、完全参与燃烧，无杂质残留，不降低球团品位；  

   3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好，湿球团外观均匀光亮；球团强度高、缩短焙烧时间，焙烧性能好、减少了返矿率，提高球团矿品位、改善球团的冶炼性能、降低能耗等特点。

二、球团粘结剂应用范围

1、用于生产各种矿粉烧结球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。

2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。

三、价格及储运    

本品编织袋包装，每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋；本产品无害,长期存放不变质,系非危险品。

四、其它说明

我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块

大工业生产易产生许多副产品和废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等，这些东西都是弃之可惜、用之费力。4、适应性广：既适应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造球。把它们利用起来，可以降低成本，扩大炼铁资源，并收到变害为利、变废为宝的效果。另外，造块的燃料可以用煤和焦末，节约冶金焦，合理利用能源。因此，国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。

　　人造块矿的生产方法较多，可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用广泛的是烧结法和球团法。

　　一、烧结法

　　烧结法是将矿粉（包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料）、熔剂（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，经混匀、造粒、加温（预热）、布料、点

　　火，借助炉料氧化（主要是燃料燃烧）产生的高温，使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应，产生部分液相粘结，冷却后成块，经合理破碎和筛分后，终得到的块矿就是烧结矿。

　　烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法，但土烧结仍较多的使用鼓风法。

　　烧结矿按其成品是否经过冷却，又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿，冷矿则需要冷却，可以用皮带运输。

　　生产烧结矿的主要设备，可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。

　　二、球团法

　　球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉（仅土烧球团可配燃料），经过滚动成型（造球）、焙烧固结、冷却过筛，成为粒度均匀、强度较好的球团矿。

　　球团法按生产设备形式分，有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。

　　根据球团的理化性能和焙烧工艺不同，球团成品有氧化球团、还原性球团（金属化球团）以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。