企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-13 13:59:00 作者:保菲粘合剂
铁粉粘结剂
1.成型锰矿跟粘结剂成本低
该产品是一种天然的有机高分子化合物。代替部分块状炉料,具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。具有较强的吸附重金属离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒,是一种绿色环保的天然物质。
成型锰矿跟粘结剂成本低按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含有害物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差,废砂回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。
该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的***性。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂
一、 球团粘结剂性能、特点: 该成型锰矿跟粘结剂成本低由【天然绿色环保原料加工而成,不含硫和磷】,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
二、成型锰矿跟粘结剂成本低配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。
三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。
成型锰矿跟粘结剂成本低及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。
背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,目前尚无其它材料能替代萤石。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。每熔炼一吨铁,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,使渣很好分离外,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国***GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。萤石球的优势:
1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;2.二氧化硅低于萤石块矿;3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原达到此要求。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘,品位不下降。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够
国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。但是,工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行,所以这一方面的研讨亟待深人,大家期待着一个系统的理论的诞生。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。一、物理和化学性质该粘结剂为白色高分子材料精制而成,对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能,不增加杂质。
金属原料有些品种非常难以粘结,现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术,先后突破了一个又一个技术瓶颈,是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等,今日不得不“举手投降”!
1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所产生的经济效益则是不言而喻。
2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。而本技术生产每吨球团一般30-60元,难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备投资,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,工艺流程缩短2-4个环节。
3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。
4、配方众多:各种矿粉性质、成份千差万别,加之使用要求指标不同,所以不是几种或几十几种粘结剂,就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好,必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂,为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂,而且随时可按用户要求研发新的配方。一、物理和化学性质1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,是在高温条件下聚合,经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。而现有一些单位因技术落后或配方少,对有些矿粉粘结还勉强、凑合,但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”!成型锰矿跟粘结剂成本低
5、制造简便:我们开发的各类非金属粘合剂,几乎全都是固体粉末状,这就给生产球团的客户,带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便,物流成本低廉。二是制备无需特殊设备,各种原料混合即为成品。一、理化性质:1主要成分:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经改性等系列化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂和高吸水性树脂。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体,生产设备投资大、工艺流程长,而且给运输、使用等带来诸多不便。
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