企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 18533100888 |
公司官网: | www.baofeinianheji.c.. |
公司地址: | 河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区 |
发布时间:2022-01-26 16:39:00 作者:保菲粘合剂
除尘灰粒度在400目下列,是炼钢厂的废料料,都是炼钢厂关键副产物,生产量极大,因为细细的细细的,假如室外储放,一定会满天尘土,环境污染,因此务必密闭式储放,假如可以立即运用上,能够处理储放难题,一起能够保证循环系统运用。
现阶段取得成功保证的,只能鞍钢一间,选用木薯淀粉液体胶,做为除尘灰冷固球团黏合剂,因为黏合剂为液體,必然里边带有水份,促使球团环境湿度操纵越来越很严苛。球团的成球率与干后抗压强度也一样密切相关。从实际操作方面上讲一些繁杂,增加了作业者的难度系数。但是,工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行,所以这一方面的研讨亟待深人,大家期待着一个系统的理论的诞生。企业产品研发出干粉末状除尘灰冷压球团黏合剂,加上量仅为2%,测试数据可简易表露:干抗压强度1800牛,干球温度抗压强度400牛 在转炉
除尘灰原材料仓底端设定两轴拌和加湿机。消化吸收時间在于氢氧化钙的含水量与加水流量,规定因此原材料-除尘灰的氧化钙含量不必起伏很大,另一个消化吸收与室内温度也是关联。当室内温度低于12度那时候,消化吸收反映将变化很大,冬天隔热保温很关键。
关键环节二:拌和l冷固球团成形的重要是拌和,并非追求髙压成形,依据商品技术标准,在优良的拌和后,选用中底压成形是经济发展有效的,鞍钢转炉尘泥粒度分布细微,添加黏合剂后,必须优良的拌和,促使原材料具备均一性,压实度,延展性,进而为成形发挥特长。因为炼铁除尘灰归属于干料,带有25%上下的氢氧化钙,加工工艺操纵的关键环节是操纵水份,水份偏少则原材料消化吸收不够,无塑性变形,且缺乏充足的土体反映自来水,水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚,间隙提升,危害粘接实际效果,且不易粘模具除尘灰压球粘接剂为粉,加上量2%,对消化吸收后的除尘灰水份无规定,要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并
此压球金属球团粘合剂使用便捷,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验
大工业生产易产生许多副产品和废弃物,如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等,这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来,可以降低成本,扩大炼铁资源,并收到变害为利、变废为宝的效果。二、粘结剂特点1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。另外,造块的燃料可以用煤和焦末,节约冶金焦,合理利用能源。因此,国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。
人造块矿的生产方法较多,可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用广泛的是烧结法和球团法。
一、烧结法
烧结法是将矿粉(包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料)、熔剂(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,经混匀、造粒、加温(预热)、布料、点
火,借助炉料氧化(主要是燃料燃烧)产生的高温,使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应,产生部分液相粘结,冷却后成块,经合理破碎和筛分后,终得到的块矿就是烧结矿。
烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法,但土烧结仍较多的使用鼓风法。
烧结矿按其成品是否经过冷却,又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿,冷矿则需要冷却,可以用皮带运输。
生产烧结矿的主要设备,可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。
二、球团法
球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉(仅土烧球团可配燃料),经过滚动成型(造球)、焙烧固结、冷却过筛,成为粒度均匀、强度较好的球团矿。
球团法按生产设备形式分,有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。
根据球团的理化性能和焙烧工艺不同,球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。
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