压球用铁粉压球粘合剂成球率高产品介绍「保菲粘合剂」

压球用铁粉压球粘合剂成球率高 物理学和物理性质： 1.外型：乳白色粉末状。绿色环保：原料成分主要是碳水化合物，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体无害，对环境友好。 2.成份：关键原材料棉絮，加酸、碱等有机化学溶剂，经一连串繁杂的放热反应而成. 3.碳化溫度：230℃，点燃溫度：375℃。点燃反应物关键为CO2和H2O. 4.胶体溶液特性：复合性粘接剂融解于水后产生具备必须浓砂浆稠度和粘结性的浅黄色全透明胶体溶液，胶体溶液可靠性强，不容易溶解，可储存长时间不霉变。 压球用铁粉压球粘合剂成球率高的特性： 1.使用量很小：使用量0.5-1%； 2.方便使用：应先和别的颗粒料混和匀称后再放水拌和，也应先融解于水制成黏剂后加上别的颗粒料拌和； 3.不提升一切灰分，不减低热值，不阻燃性（有燃烧功效）；粘结性强，成形好用，外型匀称美观大方； 4.低碳环保：关键原材料是棉絮，点燃反应物为CO2，不造成别的有害物质和残渣，不危害产品质量，对身体安全性没害，对绿色制造。 5.缺陷：粘接剂成本价较高，顾客需依据本身商品使用价值结转好综合性应用成本费。 压球用铁粉压球粘合剂成球率高使用说明：样子为颗粒料，归属于高吸水量、高纯的高聚物，做为粘接剂应用时，先要融解于水制成胶体溶液后再加上到颗粒料中来，能够合理充分发挥粘接法律效力。（一些顾客在应用时立即以颗粒料方式加上到别的原材料中，再放水拌和）。

冶炼厂应用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼钢、炼铁等工艺流程造成的淤泥、煅烧返矿、除尘器布袋料、钢渣磁选材、氧化铁皮等含铜废弃物和都可以生产加工成冷压球团，无须煅烧可立即运用作炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料冶炼厂。其杰出功能有一下首要体现：1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%摆布。 选用该商品压球用铁粉压球粘合剂成球率高一吨黏合剂可生产制造冷固球团30-50吨，一回成形，成形率达到95%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后冷抗压强度100Kg/球，耐热，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。更改了铁矿粉只有滚球的现况，生产率提升30%；可让来自冶炼厂制造行业中的副产物历经生产加工既考虑炼钢厂造渣必须，又将废弃物再变为钢，保持了炼铁全过程的量变到质变。含铜达到50%左右的冷压球团两吨钢团能够生产制造1吨钢炼铁适度添加冷压球团，处理了炼铁全过程中的难熔状况，渣的溶点获得了减少，确保了渣的优良流通性。运用冷压球团粘接剂，可以使钢材料耗费和石灰粉耗费都有一定的减少。现有好几家炼钢、炼铁、化铁炉等制造行业应 商品运用/技术服务：刘主管

在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。

由于炼钢除尘灰，直接返回烧结原料场杂矿堆，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化，容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象；同时烧结除尘灰大量增加，二次污染严重。

因此，一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品，以这种成品形式加入，是目前固态废弃物利用的主要方向，在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。

压球用铁粉压球粘合剂成球率高的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂压球用铁粉压球粘合剂成球率高

众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤、炉料块相差数倍，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤（或焦炭）或块壮炉料，是化工、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的途径。1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。

型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果。目前，我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式，多年来，我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作，并取得一定的实用效果，但从已建的球团厂来看，常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因，而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团，必须了解球团原料的市场供应，原料的性能、特征，球团的用途，市场定位、产品需求情况，生产工艺，粘结剂的选择等内容，所以我们要想根据市场的需求，生产出合格的球团，首先必须确定原料性质和用户要求，根据原料特征再选择粘结剂，然后再设计球团生产工艺，后再选择配套的球团生产设备。否则，将会给投资者造成巨大的损失。