香港成型用金属球团粘结剂成本低按需定制「保菲粘合剂」

很多年来，在我国磷化工公司要以磷矿石为原材料，但是30%左右的磷矿粉、焦粉因为沒有不错的解决方案而堆积成山，不仅占地大、环境污染，且导致資源巨大的浪费。尽管说前两年有一部分公司想运用磷矿粉成形替代磷矿石运用，因为磷矿粉与磷矿石价差小、粘接剂挑选艰难而沒有发展趋势；，发布“矿渣微粉球团黏合剂”。目前，大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料，过多的粉矿入炉致使炉料透气差，造成熔体急剧膨胀，喷炉现象时有发生，且降低技术经济指标严重。商品优势:1、技术、节能降耗：磷化工公司选用磷矿石、焦碳粉末状相互配合加上粘接剂，根据成形机成形、干躁后变成加热炉冶炼炉料，立即入炉冶炼厂，使剩下废弃物灵活运用，变成公司降低成本成本费、节能降耗的佳方式。2、适应能力强：因为大多数磷化工公司的剩下废弃物磷矿粉、焦碳粉末状室外追放很多年，环境湿度水分含量较高，给矿渣微粉成形产生了必须风干的艰难，而选用该粘接剂不用烘干机设备，立即加上就能应用。3、成形率高、抗压强度好：运用于磷矿粉一回成形，成形率达到96%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球上下、耐热，球团矿品味不减少；可作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。4、经济收益丰厚：现阶段磷矿粉与磷矿石价差200元上下，焦粉吨价差800元上下，运用磷矿粉配焦粉做成含有的碳球团替代磷矿石和焦碳，一吨控制成本100元左右，吨磷成本费减少近1000元。经济发展社会经济效益极其丰厚。商品运用/技术服务

一、产品介绍 冶金工业球团粘接剂是生产制造钢铁企业生产加工球团矿的至关重要輔助原材料，它的特性好坏立即关联着培烧球团的品质优劣。选用该粘接剂生产制造冷固球团原来机器设备无需更新改造，可处理目前铁矿粉原材料及含铜尘泥颗粒料再运用方式能耗高、工艺流程繁杂或不可以大批转换运用等技术性难题。 该粘接剂不但适用炼铁矿粉原材料、二氧化钛、二氧化锰等金属材料的成形塑料加工，一起适用钢铁行业废料的成形塑料加工（如炼铁高炉炉尘、轧钢皮、铁销、沉泥、返矿、除尘器布袋料、钢渣、盐酸渣、钢渣、炼铁除尘灰以及它含铜颗粒料），均可超过煅烧或炼铁高炉运用规定。2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。更改了铜矿球团的生产制造长期性选用膨润土作粘接剂，减少品味，球团抗压强度低，脱层率高等学校难题。具备粘结性强、球团抗压强度、高减少球团矿培烧溫度、减少培烧時间，培烧特性好、提升球团矿品味；降低成本成本费等特性。 二、煅烧球团粘接剂特性及功效 1、提升原材料的成核率，减少生球的长大了速率，使生球粒度分布小而匀称，提升造球率。 提升生球抗压强度，非常是生球的落下来抗压强度； 2、提升生球的耐热性，既可提升生球干躁时的崩裂溫度，又可提升干球抗压强度和制成品球团矿的抗压强度。 3、提升球团矿的复原变软溫度，抑止球团矿复原时的出现异常澎涨复原迟缓状况。 4、提升球团矿品味、抗拉强度、球团微孔隙率，改进球团矿的氧化性能。 5、减少球团矿的高溫培烧時间，进而提升球团矿生产量，减少加工工艺离心风机电磁能耗费和减少总发热量耗费趁本里的然料花费。

我公司经多年实验总结研制出新型成型用金属球团粘结剂成本低，具有如下特点：　　

1、添加量为1%-2%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，使用时节省运输成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，

3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4、湿强度2米落地不碎不散，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低。

5、成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，得出成本数据和强度效果。

成型用金属球团粘结剂成本低具体使用方法：一、 1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

***生产出各种高强度球团粘结剂。备注：如在生产中不慎进入眼睛，请及时用清水清洗，如情况严重，请到医院查看。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！